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  在江苏省淮安市洪泽区举办。地方政府代表、专家学者、中国长丝织造协会理事及骨干会员单位主要负责人等汇聚一堂，共同探讨

  2024年以来，面对外部压力增大、内部困难增多的复杂严峻形势，长丝织造行业运行总体平稳、稳中有进，展现出强大的韧性和可持续发展能力。

  中国长丝织造协会会长王加毅表示，我国长丝织造产业正处于以更合理结构调整实现更高质量发展的战略机遇期。“长丝织造企业具备核心竞争力，只要稳住阵脚，重新调整，就能继续前行。我们应该灵活调整战略，采取多元化、创新性的应对措施。”王加毅提出三点建议：一是加快推进内外贸一体化，通过创新营销模式拓展内外贸市场，强化制度衔接与标准互认以消除技术壁垒，并推动绿色转型以满足可持续发展需求；二是坚持融合创新，通过产品创新、技术创新、管理创新增强核心竞争力；三是注重人才教育培训，构建新型人才教育培训机制以适配新质生产力发展要求，形成人才与产业融合发展的良性循环，以人才兴助产业强。

  “内需是关键，国际化是机遇，高端化、品牌化是必由之路，原创则代表未来。”中国纺织工业联合会副会长端小平在分析我国纺织产业的增长机遇时表示，纤维材料的持续迭代升级，为长丝织物创新发展注入强劲动力。他从功能性纤维、高性能纤维、人机一体化智能系统与智能穿戴、关键装备与技术、现代煤化工、绿色印染等方面梳理了纺织工业科技发展成果，从循环再利用、生物基纤维、绿色印染等角度展示行业绿色发展成果，并从产业安全和医疗卫生等方面表明行业在健康领域的发展潜力。

  端小平建议，当前长丝织造企业应将“苦练内功、确保现金流稳健”放在首位，以创新驱动为核心，把技术改造和人机一体化智能系统作为投资优先方向，通过深化数字化转型提升产业链韧性。同时，共建“一带一路”市场为企业把握全球市场机遇提供了重要路径，他建议企业要坚持“一带一路”国际合作，加快布局多元化市场。

  此外，浙江大学教授倪云虎对当前全球市场环境进行了深度分析，并对未来经济发展的新趋势作出展望；东华大学旭日工商管理学院工商管理系主任、MBA学术主任刘东胜围绕企业战略规划主题，结合实际案例系统阐述了企业如何通过科学规划业务组合、选择适配的增长与竞争战略，实现可持续发展。

  危机中孕育新机，将挑战变为机遇。靠着过硬的技术、创新的产品、灵活的思路，我国纺织企业正在朝着新的方向和目标努力。

  恒力集团纺织总管理机构总经理郭昱君介绍了恒力的技术创新与设备升级、数字化转型与创新驱动实践路径。她表示，恒力通过持续的探索与创新，先后实施整浆并幅宽技改、无边倍捻改造升级等一系列技术改造项目，并积极拥抱数字化，完成大数据联机联网等网络基础设施建设，实现全流程数据化管控，大幅度的提高生产效率与精细化管理上的水准。此外，恒力践行“双碳”目标与绿色发展理念，推进生产污水处理，探索废气治理方案等举措，切实履行可持续发展承诺。

  绍兴环思智慧科技股份有限公司执行总裁肖若发分享了公司在人工智能技术与纺织工业深层次地融合中的突破性成果，为行业提供可落地的智能化解决方案。他表示，在长丝织造领域，传统生产模式正面临效率瓶颈、成本高企、品质波动等挑战。通过数字化技术实现生产全流程智能化管控，已成为行业迈向新质生产力的关键。他从数据驱动的智能决策中台、智能排产与设备物联管理、AI视觉质检革命三大维度，解析了AI技术对长丝织造行业的颠覆性革新。

  浙江嘉华特种尼龙有限公司常务副总经理沈俊超结合企业产品研发实践进行了分享。他指出，锦纶不仅与时尚舒适、安全健康、资源环境等直接相关，更对我国参与国际竞争、出口创汇具备极其重大作用。作为全球绿色多功能锦纶及高档功能性面料的领航者，公司研发的新一代高性能锦纶PRUTAC，具有更强韧、更柔软、更保形、更轻量，以及颜色更饱满等特性，市场应用空间大。今后，嘉华尼龙将以价值链赋能为引领，以市场需求为导向加大开发力度，满足市场多元化需求。

  江苏佩浦科技集团有限公司联合创始人王志鹏介绍了佩浦集团“三步走”规划。第一步是物理法再生切片，形成“洗瓶-切片-纺丝”的再生聚酯全产业链；第二步是物理法熔体直纺长丝，可实现从废旧瓶子到再生涤纶色丝（FixDye）全产业链生产；第三步是生物法再生（BioCulus），实现废纺闭环再生，将废弃资源转化为全新的产品，实现纺织品从旧衣到新衣的闭环循环生产，打造“纺织品到纺织品（T2T）”的再生模式。

  吴江汉塔纺织整理有限公司董事长陈玉林介绍了当前市面上常见的膜材料。他表示，近年来，公司针对PU膜材料开展了深入的研发，其中，PU双色膜颜色多变，时尚感强；PU超亮银膜防风防寒，功能可定制；PU石墨烯产品导电性强，抗菌抑菌……“未来，我们大家都希望能把更好的材料、更好的技术带给行业客户，上下游联合共同开发、共同合作。” 陈玉林说。

  浙江迈沐智能科技有限公司董事长吴礼银结合大量应用案例展开分享。针对行业验布存在的高度依赖人工、检验效率低、缺乏生产在线检等痛点，他指出，公司自研的“沐光”引擎作为行业首个工业质量AI垂直大模型，可覆盖来料检验、过程末端检、中检、成品检验等多场景应用，具备显著的提质增效与高检出率优势。多个方面数据显示，其检出率达95%以上，较人工提升30%，客诉量降低80%，实现了质量管理过程的可控性与可信度。

  近年来，洪泽聚焦纺织新材料，推动传统纺织产业加快向绿色、高端转型，成效明显。

  “目前，洪泽国家再生纺织产业集群、纺织产业公共服务平台等正在加速推进，纤维新材料产值首次突破百亿元，走出一条独具特色的纺织产业新质生产力之路。”江苏省淮安市洪泽区委书记沈晓红介绍，近年来，洪泽紧扣国家战略和产业趋势，全力发展纤维新材料产业，集聚了台华、佩浦、三联等一批行业领军企业，形成了锦纶、涤纶、芳纶等多轮驱动的产业高质量发展格局，产业生态圈日趋完善。

  江苏省淮安市洪泽区委副书记黄涛介绍，洪泽区位优势显著，交通便捷，文旅资源丰富。目前，全区已初步构建“三纶驱动、优势互补”的差异化纤维产业链发展架构，绿色纤维产业高质量发展势头强劲。

  他表示，当前，洪泽经济开发区正加速实现从“制造基地”到“智造高地”的跨越。未来，开发区将通过推动产业链上下游延伸、强化全产业链项目招引、助推企业提档升级、深化多方资源对接等举措，以全要素保障为基础，全力打造“政策优、成本低、服务好、效率高”的营商环境，以“全程代办”服务为依托，大力推行智能化、定制化、个性化的“一企一策”，致力于将洪泽建设成为交通畅达、配套完备的“枢纽宝地”；链主集聚、生态完整的“产业高地”；政策精准、服务贴心的“投资福地”。来源中国纺织报返回搜狐，查看更加多